數(shù)控切削尺寸不穩(wěn)定的機(jī)械原因分析

原因：機(jī)床工作臺（或刀架）移動阻力過大，一般為鑲條調(diào)整過緊、機(jī)床滑軌表面潤滑不良所致。cnc加工CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床，大量減少工裝數(shù)量，cnc加工加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝，精密數(shù)控加工價(jià)格，CNC加工是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程，合肥數(shù)控加工，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

分析：該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。巡查時(shí)可通過觀察DGN800804的位置偏差量大小和變化來進(jìn)行，通常為正反方向靜止時(shí)相差較大。此類故障只需將鑲條重新調(diào)整并改善滑軌潤滑即可。

數(shù)控車床加工件內(nèi)孔表面加工方法的選擇

鉆孔：用鉆頭在工件實(shí)體部位加工孔稱為鉆孔。數(shù)控加工在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)化和自動化加工的有效途徑。鉆孔屬粗加工，可達(dá)到?的尺寸公差等級為IT13~IT11，表面粗糙度值為Ra50~12.5μm。是由于?麻花鉆長度較長，鉆芯直徑小而剛性差，又有橫刃的影響。

數(shù)控加工車床的靜壓導(dǎo)軌

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，精密數(shù)控加工廠，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。壓力油膜承載能力大，剛度好，精密數(shù)控加工廠家，有良好的吸振性，滑軌運(yùn)行平穩(wěn)，低速下不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。但靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并需要有一個(gè)具有良好過濾效果的供油系統(tǒng)，制造成本也較高。此導(dǎo)軌多用于重型數(shù)控加工機(jī)床。